废弃粉状活性炭的再生工艺的相关工艺介绍，为了完成废弃粉状活性炭的再生与资源化应用,笔者以废弃粉状炭为原料,以凹凸棒土为黏结剂,经过混合捏合、挤压成型、枯燥烧结制备了多孔炭陶瓷。采用氮气吸附、扫描电子显微镜、X射线衍射表征了多孔炭陶瓷的孔隙构造和形态,测试了多孔炭陶瓷对碘、亚甲基蓝、苯酚和腐殖酸的吸附才能。调查了黏结剂用量、烧结温度和时间对炭陶瓷孔隙构造、吸附性能和强度的影响,剖析了多孔炭陶瓷吸附水体中腐殖酸的性能。

      结果标明,黏结剂用量、煅烧温度和时间均对炭陶瓷的孔隙构造、强度和吸附才能具有较为明显的影响:当黏结剂与原料炭的质量比为1∶4,烧结温度和时间分别为800℃和0.5 h时,能够制备出强度达98%、比外表积和比孔容积分别为607 m2/g和0.720 cm3/g的中孔兴旺的多孔炭陶瓷。该成型炭陶瓷具有兴旺的中孔构造,对腐殖酸的均衡吸附量可达193.3 mg/g,显著高于商用的成型活性炭。溶液的p H和吸附温度影响炭陶瓷对腐殖酸的吸附量,在溶液p H为3、吸附温度为45℃时,炭陶瓷表现出较好的腐殖酸吸附才能。

       粉状活性炭以优质木屑为原料，经特殊消费工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后，精制处置，粉碎而成。关于粉状炭工艺流程如下：
       1、木屑的挑选和枯燥
       2、配料和浸渍
       3、装盘进炉活化
       4、回收、漂洗
       5、离心脱水、枯燥和粉磨
       6、进入包装流程、仓库存储 性质：以优质果壳和木屑为原料，经蒸汽活化后，精制处置，粉碎而成，外观为黑色细微粉末状，无毒、无味,具有比外表积大，吸附才能强。