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脱金活性炭的热再生工艺
来源:www.cqhxtc.com 发布时间:2019年10月11日

    活性炭的活性经过吸附、解吸、再生后有着明显表化,脱金炭经酸性再生后,其活性并无明显提高,只能恢复一半的活性,只有采用热力再生才有可能使活性得以恢复到80%以上。

 

  造成活性炭吸附活性降低的主要原因如下;

  第一、炭的细孔被无机物堵塞,例如矿浆中Ca(OH)2、Mg(OH)2的石英砂微粒,粘土矿泥等极易被活性炭吸附,进入炭之细孔内,产生通道堵塞,另外矿浆中过量的以及铜等贱金属的络合离子也会被炭粒吸附造成微孔中毒,降低活性。

  第二、有机物如润滑油,洗涤剂,浮选药剂,腐植酸等都被活性炭吸附,极大地影响炭的活性。

  第三、活性炭内活性点的降解和炭的细孔发生型变,也是活性降低的原因。

  实践证明,脱金炭酸性后,其活性可恢复到50~60%,而热再生后其活性可恢复到85%以上,有的甚至比新炭的活性还好。酸性可用稀盐酸或稀硝酸(浓度1~5%)于常温下在专门酸洗槽中,经2~4小时洗涤,便可除去炭上钙锌等化合物,而用90~93℃的热酸溶液则可去除钙、锌、镍的化合物以及大部分硅。如果炭的细孔被硅酸盐严重堵塞,只有使用氢氟酸(HF)水溶液方能奏效。

  脱金炭的热再生通常在外热回转炉内完成,其过程包括干燥,炭化和气化几个阶段,它可以起到以下作用:

  第一,使有机吸附物在加温阶段解吸挥发;

  第二,在600~700℃条件下使有机污染物炭化;

  第三,炭形成新的微孔,增加比表面积;

  第四 ,在炭的微孔内形成新的活化点,增加活性。

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